La tecnologia di elaborazione post-stampa si riferisce all'elaborazione dei prodotti stampati dopo che sono stati completati. La lavorazione superficiale serve a migliorare l'estetica e la qualità dell'imballaggio, includendo principalmente il rivestimento in pellicola, e i processi principali includono goffratura, fustellatura e indentazione.
1. Laminazione
La laminazione è un film plastico trasparente che viene applicato alla superficie del materiale stampato mediante pressatura a caldo per renderlo più liscio e luminoso e il colore della grafica è più vivido. È anche impermeabile e antivegetativo. Può essere diviso in due parti: lavorazione della superficie e lavorazione dello stampaggio. Ceratura e altre tecniche di lavorazione; tecniche di lavorazione dello stampaggio. Il rivestimento può rendere la superficie del materiale stampato resistente all'usura, resistente alle pieghe e chimicamente resistente. Tuttavia, poiché il film plastico non è degradabile, è difficile da riciclare e causa facilmente inquinamento. Pertanto, il processo di laminazione plastica deve essere utilizzato con cautela quando è possibile sostituire i vetri.
2. Stampa a caldo
La stampa a caldo, nota anche come stampa a caldo, consiste nel realizzare il motivo o il testo che deve essere stampato a caldo in una lastra convessa e, con l'aiuto di determinate pressioni e temperature, vari fogli di alluminio vengono stampati sul substrato, mostrando un forte metallo leggero. , in modo che il prodotto abbia una consistenza di alta qualità. Allo stesso tempo, poiché il foglio di alluminio ha eccellenti proprietà fisiche e chimiche, può proteggere il materiale stampato. Pertanto, il processo di stampa a caldo è ampiamente utilizzato nella moderna stampa di imballaggi.
3. Lucidatura e ceratura
La lucidatura consiste nell'applicare o spruzzare uno strato di vernice trasparente incolore sulla superficie del materiale stampato per migliorare la lucentezza del prodotto e svolgere un ruolo impermeabile e antiolio sulla superficie della confezione. Il prodotto ha una lucentezza brillante e svolge un buon ruolo di barriera. Per trasformarlo in una pellicola lucida, aumentare la cera da stampa è applicare la cera hot melt sulla carta da imballaggio.
4. Goffratura
La goffratura è una tecnica speciale per decorare la superficie degli stampati. Utilizza uno stampo concavo-convesso per deformare plasticamente il substrato del materiale stampato sotto una certa pressione, quindi esegue lavorazioni artistiche sulla superficie del materiale stampato. I vari motivi e grafiche in rilievo mostrano diverse sfumature di motivi, con un chiaro senso di rilievo, che aumenta il senso tridimensionale e il fascino artistico della stampa.
5. Rientro fustellato
La rientranza fustellatrice è anche chiamata taglio a pressione, coltello con fibbia e così via. Quando l'imballaggio e il cartone di stampa devono essere tagliati in una certa forma, è possibile eseguire il processo di fustellatura e cordonatura. La fustellatura è un processo in cui le lame d'acciaio sono disposte in stampi (o intagliate in stampi con lastre di acciaio), telai, ecc., e la carta viene arrotolata e tagliata in una certa forma su una fustellatrice. La parte cava del piano espositivo principale al centro è ottenuta mediante tecnologia di fustellatura e diventa decorazioni personalizzate su tutta la confezione. La rientranza è l'uso di fili di acciaio per imprimere segni sulla carta o lasciare scanalature per la piegatura.
6. Abbronzatura
Esistono molti tipi di oro, argento, oro laser, oro bronzo, ecc. Generalmente, viene stampato a caldo o argento dopo che la colla è passata; il film deve avere linee di allineamento; l'effetto della stampa a caldo è vario, ma è anche classificato in base al materiale di base della stampa a caldo, suddiviso in carta per stampa a caldo, stampa a caldo Flanella plastica calda e così via.
7. Processo UV parziale
Si tratta di un processo di stampa serigrafica che esalta l'effetto colorato dei prodotti stampati rivestendo parzialmente la vernice UV sulla superficie del cartone.
8. Fiocco di neve del punto di congelamento
L'effetto fiocco di neve del punto di congelamento è una sorta di sensazione di sabbia fine e sensazione di mano che si forma sulla superficie del prodotto stampato dopo che la serigrafia dell'inchiostro su cartone dorato, cartone argentato, cartone laser, PVC e altri substrati è raggrinzita dalla luce ultravioletta e curata da Luce UV. Effetto delicato. Poiché presenta un sottile strato di neve o effetto simile al ghiaccio sulla superficie del materiale stampato, nel settore viene comunemente chiamato "fiocco di neve" (motivo più grande) o "punto di congelamento" (motivo più piccolo). Visivamente, questo processo ha le caratteristiche di motivi raffinati, forte senso tridimensionale, lusso ed eleganza, quindi è ampiamente utilizzato in scatole di tabacco e vino, calendari, confezioni regalo o altri squisiti prodotti stampati.
9. Glassa inversa
Il processo di glassa inversa è un nuovo tipo di processo di stampa apparso negli ultimi uno o due anni. Ha bisogno di diversi primer speciali o trattamenti di vernice per essere completato; Un nuovo mestiere di luce. Questo processo consiste nel stampare il materiale stampato secondo la normale sequenza di colori, sulla base della completa asciugatura o indurimento dell'inchiostro, utilizzare la stampa offset in linea (o fuori linea) per stampare uno strato di primer speciale sul locale area che non necessita di evidenziare l'elevata luminosità, Dopo che il primer è completamente asciutto, applicare la vernice UV su tutta la superficie dello stampato in modo a tutta pagina. In questo modo si verifica una reazione coesiva nella zona in cui la vernice UV e il primer sono a contatto, formando un piccolo film di inchiostro granulare per formare una superficie opaca o opaca; mentre una superficie a specchio molto lucida si forma nell'area della vernice UV dove il primer non è stampato. Infine, la superficie del prodotto stampato forma un'area localmente lucida e un'area localmente opaca e poco lucida. Due effetti lucidi completamente diversi realizzano effetti ad alto contrasto di immagini parziali, impreziosendo ed evidenziando la grafica con superfici lucide a specchio.
10. Bronzatura goffrata
Questo processo mostra un metodo di stampaggio a caldo con un senso più forte del metallo e della tridimensionalità attraverso il cambio della lastra di stampaggio a caldo. Attraverso i cambiamenti concavo-convessi del motivo in rilievo, il testo presenta una trama simile a un rilievo metallico, che fa saltare il testo abbronzante fuori dal piano, apportando un impatto visivo più forte.
11. Trasferimento laser
Ha un effetto visivo abbagliante e può migliorare efficacemente il grado di imballaggio. Questo processo può stampare effetti laser trasparenti a pagina intera o parziali su carta comune con una superficie liscia, cambiando il passato che solo la carta laser può essere utilizzata per la stampa o su carta. La superficie composta con pellicola laser proprietaria può mostrare il metodo di lavorazione dell'effetto laser e può ottenere modelli laser flessibili e modificabili.
12. Carta fotoresist
Un tipo di materiale cartaceo ad altissimo contenuto tecnico, che combina goffratura parziale, anticontraffazione laser olografica, alluminizzazione sottovuoto, taglio composito carta-plastica, stampa set e molte altre tecnologie avanzate, che ha cambiato la situazione precedente dell'effetto pattern laser singolo , e la carta è splendida e abbagliante L'effetto visivo unico e l'esclusiva funzione anticontraffazione rendono impossibile copiare e plagiare, ed è anche conveniente per i consumatori identificare intuitivamente l'autenticità.
